一、适用范围：

OGS触摸屏强化玻璃、防爆盖板玻璃、触摸屏Sensor、ITO光学玻璃、镜头玻璃、超薄等玻璃，直线或异形切割

二、产品概述：

该产品采用手动上下料，双CCD自动视觉定位，真空吸附固定玻璃，全角度全自动切割方式，智能化WIDOWS操作界面,CAD图纸转换成DXF切割文件也可使用本软件直接绘图，任意设定每一条刀线的刀压、刀深、方向及切割路径，适用切割直线、圆弧组成的切割线，如小四方型、梯型、圆型、扇型等及多种图型的组合。精密、精准、超薄玻璃切割是该设备的主要特点。

三、参数规格

1. 对位方式及上下料方式：人工上下料，双CCD自动补捉mark点对位方式。

2. 本切割机可以加工最大600 mm×600 mm大小的玻璃基板台板上设较密的吸附孔（孔距30mm）

3. 切割玻璃的厚度:单层:0.12-2.5mm

4. 玻璃的切割位置、条件等可读取，可保存。 程序输入方式： CAD图形导入。每片玻璃可以排布直线和不同形状的玻璃同时切割。

5. 平台、机座及刀梁材质：选用精磨加工的大理石材料，永不变型，平面精度±0.005mm

6. X、Y 方向：精密导轨丝杆为传动机构，日本松下伺服电机为主动力源。

7. Z、C 方向：信浓步进电机驱动

8. 工作台尺寸：620mm*620mm

9. 外形尺寸：约1500(长) mm ×1050(宽) mm×1400(高)mm

10.动力要求：电源 单相 220VAC/50Hz 2KW   压缩空气不低于0.6Mpa    

11.气源：0.6Mpa   

12.机重：约1000KG         

 四、机器技术特征

1    切割时，可用真空吸附玻璃. 真空达不到标准时、或在切割中真空达不到标准时切割自动停止。

2    确定玻璃基板位置后真空吸附

3    切割玻璃的重复精度:直线±0.015mm   圆度±0.025mm 弧线±0.030mm。

4    输入直线、圆弧、圆形的数据后，可自由进行异形切割。

5    圆角加工最小半径：3mm

6    直线最高速度:20—400MM/SEC圆弧速度：20－50MM/SEC可调(切圆弧时跟据工艺调整速度快慢)。

7    刀压调整：SMC比例阀模拟量数字式精准控制刀尖气压。

8    切割线方向：步进电机按XY切线方向全自动360度全失量转角。

9    刀压刀深设置：刀线的刀压可在图形上任意设定，步进电机驱动具有自动刀深探测功能。

10   刀偏补偿: 数字化刀尖X和Y方向补偿功能

11   停刀位置：任意设定停刀位置

12   切割工具 ：钻石刀轮 1：φ0.8(孔径)Xφ2.5(外径)X0.65(厚度)

                                 2：φ0.8(孔径)Xφ2.0(外径)X0.65(厚度)

13   控制系统 ：工业级计算机、可以直接操作.可即时显示切割路径。

14   图型输入：CAD图型转换成切割文件再由系统软件设置详细参数。

15   刀线路径排列:可手、自动排列刀序任意定义刀线的方向，及刀线分图层选择性切割。

16   模拟切割：切割图形数据设置完成后可模拟加工，模拟时可以单步或连续模拟。

17   存储功能：不同规格的产品参数可任意存储调用。

18   工作模式: 白玻璃或光学镀膜采用范围内任意图型切割

19   设备机械精度：（1）、工作台板平整度：±10µ/200mmL，（2）刀架与工作台板平行度：±10µ/200mmL，（3）刀架直线度：±10µ/200mmL，（4）工作台板直线度：±10µ/200mmL

20   显示屏的位置：机台正上方。

21   主要电气/气动配件要求：气动组件主要采用SMC、亚德克等知明品牌；电器部份主要选用欧姆龙继电器、正泰、等知明品牌X、Y伺服电机为日本松下伺服电机

22   机械配件：选用台湾上银或TBI高精度研磨级丝杆导轨作为整机的传动装置。  

售后服务：

1. 非人为损坏一年内免费维修维护。

2. 一年质保（除人为损坏，所有全部质保），终身维护，过了质保期限有偿服务。

3. 系统免费升级。